Massive Aluminiumplatte
Wichtigster Herstellungsprozess
Die Herstellung von Aluminium-Dachblechen erfordert eine präzise Prozesssteuerung, um gleichmäßige Dicke, Oberflächenqualität und Leistungsstabilität zu gewährleisten. Die wichtigsten Schritte sind:
- Rohmaterialauswahl: Hochwertige Aluminiumbarren oder Legierungsblöcke (typischerweise der Serien 1xxx, 3xxx oder 5xxx) werden je nach Anwendungszweck ausgewählt. Beispielsweise wird die Serie 5xxx (Al-Mg-Legierung) aufgrund ihrer überlegenen Korrosionsbeständigkeit bevorzugt für Küstenregionen eingesetzt.
- Warmwalzen: Die Aluminiumbarren werden auf 400–500 °C erhitzt und in Warmwalzwerken zu dicken Blechen (1–5 mm) gewalzt. Dieser Schritt verfeinert das Gefüge und verbessert die Umformbarkeit des Materials.
- Kaltwalzen: Die warmgewalzten Bleche werden bei Raumtemperatur weiter gewalzt, um die Dicke auf den Zielbereich (0,2–1,2 mm für Dachanwendungen) zu reduzieren. Durch das Kaltwalzen werden die Festigkeit, die Oberflächenglätte und die Maßgenauigkeit des Blechs verbessert.
- Oberflächenbehandlung (optional):
Beschichtung: Zur Verbesserung der Witterungsbeständigkeit und des Aussehens wird eine PVDF- (Fluorcarbon-), Polyester- oder Acrylbeschichtung im Walzenverfahren aufgetragen. PVDF-Beschichtung ist die Premium-Option für anspruchsvolle Umgebungen.
- Anodisieren: Die Bleche werden einer Elektrolyse unterzogen, um eine dickere Oxidschicht (5-20μm) auf der Oberfläche zu bilden. Dies erhöht die Korrosionsbeständigkeit und ermöglicht das Einfärben in verschiedene Farben.
- Prägung: Die Bleche werden durch Prägewalzen geführt, um dekorative Muster zu erzeugen, die gleichzeitig die Rutschfestigkeit verbessern und kleinere Oberflächenfehler kaschieren.
- Zuschnitt & Verpackung: Die behandelten Platten werden in Standardgrößen (z. B. 1000 mm × 2000 mm, 1220 mm × 2440 mm) oder auf individuelle Längen zugeschnitten. Anschließend werden sie mit feuchtigkeitsbeständiger Folie und Karton verpackt, um Kratzer und Beschädigungen während des Transports zu vermeiden.
Wichtigste Spezifikationen (Tabelle)
| Spezifikationskategorie | Detaillierte Parameter | Typische Legierungen | Typische Anwendungen | Anforderungen an die Qualitätskontrolle |
| Dicke | Dünn: 0,2 mm – 0,5 mm | 1060, 3003 | Markisen für Wohnhäuser, kleine Schuppen, temporäre Gebäude | Dickenabweichung ≤±0,02 mm, keine Nadellöcher |
| Mittel: 0,5 mm – 0,8 mm | 3003, 5052 | Wohnhausdächer, Gewerbegebäude (Läden, Büros), landwirtschaftliche Gewächshäuser | Dickenabweichung ≤±0,03 mm, Zugfestigkeit ≥150 MPa | |
| Dicke: 0,8 mm – 1,2 mm | 5052, 5083 | Industriehallen, weitgespannte Gebäude, Dächer in Küstengebieten | Dickenabweichung ≤±0,04 mm, Dehnung ≥5 % | |
| Oberflächenbehandlung | PVDF-beschichtet | 3003, 5052 | Küstengebäude, gehobene Gewerbegebäude, Industriegebiete | Beschichtungsdicke 20-30 μm, Witterungsbeständigkeit ≥20 Jahre |
| Polyesterbeschichtet | 1060, 3003 | Wohnhausdächer, Gewerbegebäude im Landesinneren | Beschichtungsdicke 15-25 μm, Witterungsbeständigkeit ≥10 Jahre | |
| eloxiert/geprägt | 1060, 3003 | Dekorative Dächer, Markisen, Kulturbauten | Anodisierte Schichtdicke 8-15 μm, Mustergleichmäßigkeit | |
| Größe (Breite × Länge) | Standardgrößen: 1000 mm × 2000 mm, 1220 mm × 2440 mm, 1250 mm × 3000 mm | 1060, 3003, 5052 | Serienfertigung von Wohn- und Gewerbegebäuden | Größenabweichung ≤±5 mm, ebene Oberfläche ohne Wellen |
| Sonderanfertigung: Breite 500–1500 mm, Länge bis zu 6000 mm | 3003, 5052, 5083 | Speziell geformte Dächer, großspannende Industriegebäude | Keine Knicke, Oberflächenkratzertiefe ≤0,01 mm | |
| Legierungstypen | 1xxx-Serie (1060, 1100) | 1060 (99,6 % Al) | Innenmarkisen, temporäre Gebäude, dekorative Dächer | Gute Korrosionsbeständigkeit, geringe Festigkeit |
| 3xxx-Serie (3003) | 3003 (Al-Mn) | Wohnhausdächer, Gewerbegebäude, landwirtschaftliche Gewächshäuser | Erhöhte Festigkeit gegenüber 1xxx, ausgezeichnete Schweißbarkeit | |
| 5xxx-Serie (5052, 5083) | 5052 (Al-Mg), 5083 (Al-Mg-Mn) | Küstengebäude, Industriehallen, windreiche Gebiete | Überlegene Korrosionsbeständigkeit, hohe Zugfestigkeit |
Detailbild
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